1定义材质 · 导入三维模型
2工艺参数综合计算
3浇注系统设计与截面图
4导出工艺报告
步骤 1 · 定义材质并导入三维模型（STL / STP / STEP）
支持二进制 / ASCII 格式 STL 与 STP / STEP（AP203/AP214 实体，STEP 由 OpenCASCADE 内核精确网格化并按文件声明单位自动换算）。导入前必须先定义铸件材质。导入后自动计算 包围盒尺寸、体积、表面积、当量壁厚（2V/A）、按所选材料密度估算重量，可旋转预览并一键填入下方工艺计算。
点击选择或拖入 .stl / .stp / .step 文件
STL 体积采用三角网格有向体积法计算（封闭网格精度高）；STP/STEP 由 CAD 几何内核解析，多实体/装配自动合并分析
（仅对 STL 生效，STP/STEP 按文件声明单位自动换算）
预览区可拖动旋转、滚轮缩放
步骤 2 · 铸造工艺参数查询与设计
填写（或由模型自动填充）以下基本参数，系统将自动查询并计算 吃砂量、尺寸公差、重量公差、加工余量、线收缩率、起模斜度 等关键工艺参数。
选填：铸件轮廓尺寸（用于推荐砂箱内框尺寸与缩尺模样尺寸）
步骤 3 · 浇注系统设计计算与截面尺寸绘制
按材料自动选择公式族：铸铁类 t=S√G + 奥赞公式（球铁含浇注时间缩短）、铸钢类 假密度查表法 A内=G/(t·K·L)、铝/铜/锌 t=A·Gⁿ + 奥赞公式。计算后自动绘制 浇注系统布置图、直浇道/横浇道/内浇道截面工程图（含尺寸标注），并进行液面上升速度与最小剩余压头校核。
基本参数
压头与损耗参数
截面比例与浇道个数
浇道形状与系数
校核参数
独立计算器
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工艺参数查询 (3.x)
浇注系统设计 (4.x)
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冒口与补缩设计 (5.1.x)
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辅助工具